L'essence du concept de "recuit de métal" est le comportement de plusieurs opérations. Tout d'abord, le métal est chauffé et maintenu à une certaine température. Ceci est suivi d'un refroidissement à l'air ou au four. Soit dit en passant, le recuit sous vide nécessite généralement un équipement plus coûteux.
Le recuit du métal peut être une opération technologique finale ou intermédiaire. Habituellement, le recuit fait référence au traitement thermique, qui comprend le processus de chauffage de l'acier à certaines températures, de maintien à ces températures et de refroidissement ultérieur. Soit dit en passant, la température est généralement déterminée par le but du recuit.
Comment s'effectue le recuit des métaux ?
Il est d'usage de réaliser plusieurs types de recuit des métaux: diffusion, plein, faible et recuit à la perlite granulaire. Différents types de recuit ont des objectifs différents. Peut-être qu'un recuit est nécessaire pour éliminer l'hétérogénéité chimique des pièces moulées, pour écraser les grains qui ont augmenté au cours des opérations précédentes. De plus, un recuit des métaux peut être nécessaire pour soulager les contraintes internes et abaisser la dureté des métaux.
Un recuit de diffusion est effectué pour égaliser la composition chimique des lingots d'acier. Ceci est possible grâce à la diffusion des éléments. Après un tel recuit, l'acier devient généralement de composition uniforme. D'une autre manière, une telle opération est appelée homogénéisation. Sélectionnez la température la plus élevée possible pour ce type de recuit. Sinon, la diffusion ne sera pas efficace. Le chauffage est effectué jusqu'à trois cents degrés. Dans ce cas, l'exposition au recuit est de douze à quinze heures, suivie d'un refroidissement. Soit dit en passant, le refroidissement devrait être assez lent.
La durée totale du processus peut durer de quatre-vingts à cent heures. Après un tel recuit, la structure du métal est considérablement nivelée en composition chimique. Certes, le métal acquiert une structure à gros grains.
Recuit du premier et du deuxième type
L'homogénéisation ou le recuit de diffusion peuvent être classés comme un recuit de type I. De plus, le recuit du premier type comprend la formation d'une nouvelle structure métallique après traitement sous haute pression. Ce processus est appelé recuit de recristallisation des métaux.
Quant au recuit du second type, il peut être associé à des changements cardinaux dans la structure des métaux. A l'aide d'un recuit du second type, il est possible d'obtenir des modifications des propriétés mécaniques des métaux. Souvent, un tel recuit est utilisé pour les aciers, les fontes, les métaux non ferreux et divers alliages. Lors de la réalisation d'un recuit du second type, les diagrammes de phases d'un alliage métallique particulier doivent être pris en compte.
