Nickelage - application de nickelage à la surface des produits. Le nickel adhère bien à l'acier et à ses alliages, au cuivre, au zinc et à l'aluminium. Pire - pour les produits à base de manganèse, de titane, de tungstène et de molybdène. Le nickelage donne à la pièce un bel aspect, la protège de la corrosion et augmente la résistance à l'usure.
Nécessaire
- - papier de verre;
- - composition pour le dégraissage;
- - acide sulfurique;
- - un récipient approprié pour le bain électrolytique;
- - l'anhydride chromique;
- - plaques de plomb - pas moins de 2;
- - batterie de voiture.
Instructions
Étape 1
Préparez l'article pour le nickelage. Poncez soigneusement la surface avec du papier de verre. Si le nickelage est à des fins décoratives, polissez la pièce pour obtenir une finition miroir. Utilisez un mélange de sel de table fin et de vinaigre pour nettoyer le cuivre et ses alliages.
Étape 2
Préparez l'un des composés dégraissants. La première composition est de la chaux éteinte 35 grammes par litre, du potassium caustique - 10 grammes par litre, du verre liquide - 3 grammes par litre d'eau. Le deuxième mélange - soude caustique ou potassium - 75 grammes par litre, verre liquide - 20 grammes par litre d'eau. La troisième composition du mélange est de la chaux fraîchement éteinte 350 grammes par litre d'eau. Quelle que soit la composition préparée, le temps de dégraissage doit être d'au moins 1 heure, la température du mélange doit être de 90 degrés.
Étape 3
Après dégraissage, rincer la pièce à l'eau tiède et préparer un bain électrolytique avec de l'acide sulfurique. Pour ce faire, dans un récipient en émail ou en verre, diluez de l'anhydride chromique à raison de 400 grammes par litre et de l'acide sulfurique concentré à raison de 4 grammes par litre d'eau. Amener la température du mélange à 60 degrés. Placez des plaques de plomb dans le bain autour de la pièce et connectez-les à la borne positive de la batterie. Connectez le produit lui-même à la borne négative. Important: la taille des plaques de plomb doit être 1,5 à 2 fois plus grande que la partie nickelée.
Étape 4
Le temps approximatif pour le placage au nickel est de 1 à 2 heures. Après la fin de la procédure, rincez abondamment le produit à l'eau tiède et essuyez avec un chiffon sec ou un chiffon. Effectuer un polissage supplémentaire si nécessaire.
Étape 5
Si, pour une raison quelconque, il est impossible d'effectuer un placage au nickel dans un bain électrolytique, utilisez une méthode différente. Après avoir terminé les opérations préparatoires au broyage et au dégraissage du produit, préparez une solution à partir d'une solution à 10% de chlorure de zinc et de sulfate de nickel. La solution finie doit avoir une couleur vert foncé. Le récipient nickelé ne doit être qu'émaillé. Portez le mélange à ébullition et faites bouillir la partie pendant 1 à 2 heures. Rincer ensuite le produit avec de l'eau de craie (75 grammes de craie par litre d'eau) et essuyer.
