Un ressort de haute qualité et performant ne peut être fabriqué que dans un environnement de production. Seulement là, il est possible de se conformer avec précision à tous les paramètres nécessaires du processus technologique. Cependant, un ressort pour un mécanisme simple et irresponsable, fonctionnant en mode économe, n'est pas difficile à fabriquer soi-même.
Il est nécessaire
- - un ressort avec un fil d'un diamètre approprié;
- - chalumeau à gaz pour la coupe du métal;
- - outils de serrurier;
- - four thermique ou ménager.
Instructions
Étape 1
Sélectionnez le matériau pour faire le ressort. En production, des aciers spéciaux au carbone et alliés ou des alliages non ferreux sont utilisés pour cela - 65G, 60HFA, 60S2A, 70SZA, Br. B2, etc. Lors de la fabrication d'un produit vous-même, le matériau le plus approprié est un autre ressort avec un diamètre de fil approprié.
Étape 2
Si le diamètre ne dépasse pas 1,5-2 mm, le ressort peut être enroulé sans traitement thermique. Pour ce faire, pliez le fil de manière à ce qu'il devienne complètement plat et enroulez-le fermement autour du mandrin.
Étape 3
Le diamètre du mandrin doit être inférieur au diamètre intérieur nominal du ressort pour compenser la déformation élastique. Vous devrez peut-être essayer plusieurs mandrins de diamètres différents pour trouver expérimentalement la bonne taille. La distance entre les spires du ressort de compression doit être légèrement supérieure à celle du produit fini, et les deux spires extérieures doivent s'emboîter parfaitement.
Étape 4
Dans le cas où le diamètre du fil du ressort d'origine dépasse 2-2,5 mm, il doit être recuit avant de commencer le travail. Sans cela, il sera impossible de redresser et d'enrouler correctement le fil sur le mandrin.
Étape 5
Il est préférable d'utiliser un four thermique spécial pour le recuit. Sinon, utilisez une brique à bois ou du métal. Chauffez le poêle avec du bois de bouleau et placez la source dans les braises. Assurez-vous qu'il est bien rouge et laissez refroidir avec le four. Après recuit, le fil deviendra mou.
Étape 6
Redressez la pièce recuite et enroulez-la sur un mandrin, en suivant les mêmes règles qu'à l'étape 3. Lors de la fabrication du ressort de tension, enroulez les spires les unes à côté des autres.
Étape 7
Tempérez le printemps. Pour ce faire, chauffez-le à une température de 830-870°C et plongez-le dans de l'huile de broche ou de transformateur. Observez la température visuellement en utilisant les informations suivantes sur les couleurs de métal chaud. A une température de 800-830 ° C, le métal a une couleur rouge cerise clair, à une température de 830-900 ° C - un rouge clair, à une température de 900-1050 ° C - orange.
Étape 8
Après durcissement, presser le ressort de compression jusqu'à ce que les spires soient complètement fermées et laisser dans cette position pendant 20 à 40 heures. Cette opération raccourcira la distance entre les spires et la rapprochera de la distance nominale. Meulez les extrémités du ressort pour vous assurer que les extrémités du ressort sont plates.
