Comme vous le savez, le papier a été inventé en Chine au IIe siècle avant JC, et il était fabriqué à partir de fibres végétales trempées dans l'eau. Mille ans plus tard, il est arrivé en Europe, où ils ont appris à le fabriquer à partir du bois, d'abord à la main, puis plusieurs siècles plus tard par des moyens mécaniques. Aujourd'hui, la technologie de production du papier est devenue beaucoup plus sophistiquée et les volumes de production sont énormes.
Instructions
Étape 1
La principale matière première pour la production moderne de papier est la pâte de bois, qui est principalement obtenue à partir de bouleau, de pin ou d'épicéa. Le peuplier, l'eucalyptus, le châtaignier et d'autres arbres sont aussi parfois utilisés. En production, il est parfois mélangé à des vieux papiers.
Étape 2
Il existe deux façons de produire de la pâte de bois: chimique et mécanique. La première méthode est considérée comme plus chère, mais le papier obtenu est de haute qualité et est généralement utilisé pour la production de magazines, de matériaux d'emballage, de livres ou de brochures.
Étape 3
Pour le créer, les planches de bois sont nettoyées de l'écorce et broyées en copeaux sur des machines spéciales. Ensuite, les frites sont triées par taille sur de grands tamis et envoyées à la cuisson dans une machine dédiée. En règle générale, de l'acide est ajouté au bois pendant le processus de cuisson. Le bois bouilli est lavé pour éliminer les impuretés. A ce stade, des vieux papiers, purifiés de l'encre, sont parfois ajoutés au papier brut.
Étape 4
Ensuite, la forme et la structure des fibres du papier changent. Pour cela, des substances supplémentaires sont ajoutées aux matières premières, par exemple de la colle ou de la résine, ce qui rendra le papier plus durable et résistant à l'humidité. Ensuite, le papier brut est blanchi à l'aide de divers colorants ou pigments.
Étape 5
La pâte à papier finie est versée sur le maillage d'une machine spéciale, composée de deux rouleaux en mouvement constant. C'est sur la zone de maille que commence la formation de la bande de papier. Au fur et à mesure que la pâte se déplace le long du convoyeur, une partie de l'eau contenue s'écoule de la pâte à travers le maillage et les fibres de papier commencent à s'entrelacer.
Étape 6
Le papier humide passe ensuite à travers plusieurs rouleaux, qui éliminent l'humidité restante, le chauffent à la vapeur, le sèchent et le polissent. À la fin de ce convoyeur, la bande de papier est comprimée pour se déshydrater et se compacter davantage, puis enroulée en un énorme rouleau.
Étape 7
La méthode mécanique de fabrication du papier est à bien des égards similaire à la méthode chimique. Mais pendant cela, le bois bouilli n'est pas nettoyé et les matières premières du papier ne sont pas blanchies. Grâce à cette méthode économique, on obtient du papier de qualité inférieure, qui est principalement utilisé pour la production de journaux.
