L'argile est extraite du sol, généralement dans des endroits où les rivières passaient autrefois. C'est un produit de la croûte terrestre et des roches sédimentaires, lessivées et formées en raison de la destruction des roches au cours du processus d'altération.
Instructions
Étape 1
L'argile est extraite à l'aide d'excavatrices. Les machines coupent le matériau en couches pour une plus grande efficacité, car l'argile se dépose en couches. Le développement du gisement s'effectue jusqu'à ce que l'équipement atteigne le loam - puis ils passent au travail sur un autre gisement du fossile.
Étape 2
Le plus souvent, l'argile est extraite dans des carrières de différentes profondeurs. En été, le développement commence par l'enlèvement de la couche arable et l'aménagement des routes et des approches nécessaires au site de développement. Les roches inutiles qui interfèrent avec la production sont éliminées. Si l'argile se trouve profondément sous la nappe phréatique, des dispositifs de drainage et de drainage sont installés. Dans le même temps, le matériau est extrait du sol, puis chargé et transporté vers le lieu de traitement et d'utilisation.
Étape 3
Habituellement, l'exploitation minière est effectuée à ciel ouvert et dans la plupart des domaines, le processus est mécanisé - les bulldozers, les convoyeurs à bande, les chariots élévateurs, les camions à benne basculante, etc. sont largement utilisés. Si l'argile repose sous de larges couches de roches dures (dolomie ou spath), alors des opérations de dynamitage sont effectuées pour ameublir le sol.
Étape 4
La production ne s'arrête pas en hiver. Pour éviter le gel du sol, les carrières sont isolées avec de la sciure de bois, de la tourbe et d'autres matériaux à faible conductivité thermique. Parfois, l'épaisseur de l'isolant atteint 70 cm. L'argile transportée est recouverte d'une bâche afin qu'elle ne gèle pas lors de la livraison sur le lieu de production. Dans les carrières fermées des zones de serveurs, où le sol est gravement gelé en hiver, des serres sont équipées - des structures de type fermé avec des appareils de chauffage équipés. Les tepfies sont montés sur roulettes et déplacés le long des rails si nécessaire.
Étape 5
Pour la livraison de l'argile, des convoyeurs à bande sont utilisés, ce qui permet d'automatiser entièrement le processus de transport et de le rendre continu. Si l'entrepôt est situé loin du site de développement, les matières premières sont livrées dans des wagons auto-déchargeurs jusqu'à la tranchée de réception et chargées dans des compartiments spéciaux.
