L'une des occupations les plus anciennes, le traitement de la pierre, n'a pas perdu de son actualité. Vous pouvez tailler la pierre à la maison, car les machines encombrantes ne sont pas toujours nécessaires.
Instructions
Étape 1
Les techniques de travail avec une pierre sont déterminées par ses propriétés, la dureté en premier lieu. De plus, toutes les pierres et minéraux ont une certaine fragilité, ténacité et hétérogénéité des propriétés. Tout ce traitement complique et nécessite son propre ensemble d'outils pour chaque pierre. La première étape du traitement de la pierre, après un lavage minutieux, est la coupe. Il est plus pratique de tailler une pierre avec un disque métallique fin qui tourne à grande vitesse. Le bord du disque doit contenir des particules d'un minéral plus dur que la coupe. Plus récemment, les meules de taille de pierre étaient fabriquées à partir de cuivre, de métal doux, et il est maintenant beaucoup plus pratique d'utiliser une scie ou une lame diamantée. L'utilisation de tels cercles accélère la coupe par dix. L'acquisition d'une meule diamantée n'est pas aussi facile que n'importe quel outil domestique, et il existe donc une méthode alternative pour tailler la pierre à la maison.
Étape 2
Bien qu'une machine à pierre domestique soit beaucoup simplifiée par rapport à une machine industrielle, des exigences strictes lui sont imposées. Le dispositif le plus simple est un moteur monté rigidement sur lequel est fixé un disque diamanté. Mais en même temps, le moteur doit avoir une grande force et puissance, sinon même un disque diamant ne durera pas longtemps. La machine à tailler la pierre, circulaire et utilisant un abrasif, a été inventée dans la Chine ancienne. Malgré la disponibilité d'équipements modernes, de nombreuses personnes préfèrent l'utiliser à la maison, car il est fiable et de très petite taille. Malgré cela, même le jade, connu pour sa viscosité, peut être coupé rapidement et avec précision. Cette machine peut être utilisée aussi bien pour le filetage que pour le sciage, équipée de têtes interchangeables.
Étape 3
La machine se compose d'une broche en bois, qui a la forme d'un cône et a un diamètre de 50 mm à l'arrière et 100 mm à l'avant, où le disque de support est fixé. L'extrémité arrière est fortement affûtée et insérée dans un évidement lubrifié avec de l'huile, de la graisse ou de la graisse graphite. Les roulements en bois dur sont également bien lubrifiés pour faciliter la rotation. Sur la partie centrale du fuseau, une ceinture en cuir est jetée dessus, aux extrémités de laquelle deux planches de bois sont fixées au niveau du sol - elles servent de pédales. Assurez-vous de fixer un pare-éclaboussures en tôle sur le disque afin que l'eau et l'abrasif n'éclaboussent pas et ne gâchent pas les objets environnants. Un bac d'égouttage avec abrasif doit être installé devant l'extrémité avant de la broche.
Étape 4
Le disque de coupe peut être en tôle, fixé à la broche avec de la gomme laque. Hormis le disque, il n'y a plus de pièces métalliques sur la machine. Une encoche peu profonde est réalisée avec un marteau dans la partie centrale du disque, ce qui permet une rotation plus régulière du disque et lui donne de la rigidité. Après avoir collé le disque à la broche, assurez-vous que l'ajustement est égal en tournant le disque à la main. L'atterrissage est régulé en chauffant la gomme laque et en ajustant le disque dans la direction souhaitée. Puis, au moment de la rotation, le bord du disque est redressé avec une lime. Le maître est assis devant la machine, en appuyant et en relâchant alternativement les pédales, le disque tourne dans un sens ou dans l'autre, restant en place. Le maître tient la pierre sous le bord inférieur du disque et, de l'autre main, il alimente le disque en abrasif en un mince filet continu. Le plus souvent, la pierre est fixée avec de la colle sur une planche de bois, ce qui évite les blessures à la main lors de la dernière étape du sciage.
